کاربن نانوٹوب سلوری ایک خاص عمل ہے جس میں کاربن نانوٹوبس کو ایک خاص عمل کے ذریعے منتشر ، سالوینٹس وغیرہ کے ساتھ مل کر بنایا گیا ہے۔ کاربن نانوٹوبس کی عمدہ چالکتا کے ساتھ ، یہ نئی توانائی ، الیکٹرانکس اور دیگر شعبوں میں خاص طور پر بجلی کی بیٹری کی صنعت میں ناقابل تلافی کردار ادا کرتا ہے ، اور بیٹری کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ایک اہم مواد بن گیا ہے۔
1. کاربن نانوٹوب سلوری کی تشکیل اور خصوصیات
کاربن نانوٹوب سلوری بنیادی طور پر کاربن نانوٹوبس ، منتشر اور سالوینٹس پر مشتمل ہے۔ ان میں کاربن نانوٹوبس بنیادی فنکشنل اجزاء ہیں۔ کاتالک کریکنگ کے ذریعہ تیار کردہ کثیر دیوار کاربن نانوٹوبس زیادہ تر تیار کیے جاتے ہیں۔ ان کا قطر عام طور پر 20-100 nm ہوتا ہے ، جس میں ایک بڑے پہلو کا تناسب ہوتا ہے ، جو گندگی میں ایک موثر کوندکٹو نیٹ ورک تشکیل دے سکتا ہے۔ منتشر کا کردار کاربن نانوٹوبس کو اجتماعی ہونے سے روکنا ہے۔ عام لوگوں میں سوڈیم کاربوکسیمیتھیل سیلولوز اور پولی تھیلین گلائکول شامل ہیں۔ درخواست کے منظر نامے کے مطابق مناسب قسم کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔ سالوینٹس زیادہ تر پانی یا N-methylpyrrolidone (NMP) ہوتے ہیں۔ پانی پر مبنی سلوریاں زیادہ ماحول دوست ہیں ، اور کچھ بیٹری سسٹم میں NMP پر مبنی سلوری زیادہ مطابقت رکھتی ہیں۔
کاربن نانوٹوب گندگی کی پیداوار کا عمل
کاربن نانوٹوب سلوری کے پیداواری عمل میں بنیادی طور پر تین لنکس شامل ہیں: کاربن نانوٹوب پریٹریٹمنٹ ، بازی اور ماڈلن۔
کاربن نانوٹوب پریٹریٹمنٹ: سب سے پہلے ، گندگی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل the نجات کو دور کرنے کے لئے اصل کاربن نانوٹوبس صاف اور کٹی ہوئی ہیں۔ طہارت عام طور پر تیزاب لیکچنگ کو اپناتا ہے ، اور مکینیکل پیسنے یا الٹراسونک کرشنگ کے ذریعہ کاٹا جاتا ہے۔
بازی: پریٹریٹڈ کاربن نانوٹوبس ، منتشر اور سالوینٹ کو بازی کے سازوسامان (جیسے ریت مل ، بال مل یا ہائی پریشر ہوموگنائزر) میں ایک خاص تناسب میں شامل کیا جاتا ہے ، اور کاربن نانوٹوبس میکانکی قوت کے ذریعہ یکساں طور پر منتشر ہوتے ہیں یا الٹراسونک عمل کو ابتدائی طور پر بازی کا نظام تشکیل دیتے ہیں۔ یہ اقدام گندگی کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے کلید ہے ، اور بازی کا اثر براہ راست کوندکٹو نیٹ ورک کی تشکیل کو متاثر کرتا ہے۔
ماڈلن: درخواست کی مختلف ضروریات کے مطابق ، منتشر سلوری کو بعد میں پیداواری عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ٹھوس مواد اور واسکاسیٹی جیسے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ماڈیول کیا جاتا ہے۔ ماڈلن مکمل ہونے کے بعد ، فلٹریشن کے ذریعہ بڑی ذرہ نجاستوں کو ہٹا دیا جاتا ہے تاکہ ایک قابل کاربن نانوٹوب سلوری پروڈکٹ حاصل کیا جاسکے۔
iii. کاربن نانوٹوب گندگی کے اہم ایپلی کیشن فیلڈز
پاور بیٹری فیلڈ
بجلی کی بیٹریوں کے مثبت اور منفی الیکٹروڈ مواد میں کاربن نانوٹوب گندگی کو شامل کرنے سے الیکٹروڈ کی چالکتا کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ روایتی کوندکٹو ایجنٹوں (جیسے کاربن بلیک) کے مقابلے میں ، کاربن نانوٹوب سلوری ایک کم اضافی رقم (عام طور پر 0. 5 ٪ -2} ٪) پر زیادہ موثر کوندکٹو نیٹ ورک تشکیل دے سکتی ہے ، بیٹری کی داخلی مزاحمت کو کم کرسکتی ہے ، اور بیٹری کی چارج اور خارج ہونے والی کارکردگی اور شرح کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ بیٹری کی سائیکل زندگی کو بھی بہتر بنا سکتا ہے ، تاکہ بجلی کی بیٹری اب بھی ایک سے زیادہ چارج اور خارج ہونے والے مادہ کے بعد اچھی کارکردگی کو برقرار رکھ سکے۔ فی الحال ، مرکزی دھارے میں شامل پاور بیٹری کمپنیاں جیسے کیٹ ایل اور BYD اپنی مصنوعات میں کاربن نانوٹوب گندگی کا استعمال وسیع پیمانے پر استعمال کرتے ہیں۔
انرجی اسٹوریج بیٹری فیلڈ
انرجی اسٹوریج انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، توانائی کے ذخیرہ کرنے والی بیٹریوں کے لئے کارکردگی کی ضروریات بھی مسلسل بڑھتی جارہی ہیں۔ کاربن نانوٹوب سلوری بھی توانائی کے ذخیرہ کرنے والی بیٹریوں میں ایک اہم کردار ادا کرسکتی ہے ، جو بیٹری کی توانائی کی کثافت اور بجلی کی کثافت کو بہتر بنا سکتی ہے اور بڑے پیمانے پر توانائی کے ذخیرہ کرنے کے لئے بیٹری کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔
دوسرے فیلڈز
سپرکاپیسیٹرز میں ، کاربن نانوٹوب سلوری کو الیکٹروڈ مواد کے ل cond ایک کوندکٹو ایڈیٹیو کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ سپر کیپاسیٹرز کی مخصوص اہلیت اور سائیکل استحکام کو بہتر بنایا جاسکے۔ اس کے علاوہ ، کاربن نانوٹوب سلوری میں بھی کوندک کوٹنگز ، اینٹی اسٹیٹک مواد وغیرہ کے شعبوں میں کچھ خاص درخواست کی صلاحیت موجود ہے۔